تعد تقنية التعبئة بالوزن الصافي من بين مجموعة من أنظمة التعبئة المتوفرة في السوق، إلى جانب حشوات المستوى والحجم والمكبس والجاذبية. يتم بناء كل نوع من أنظمة التعبئة حول مجموعة معينة من التطبيقات. ما يجعل أنظمة تعبئة الوزن الصافي مختلفة عن الباقي هو حقيقة أنها تقيس - كمية السائل الذي يتم ملؤه بالوزن. باستخدام خلية تحميل أسفل اللوحة، والتي تحمل الحاوية، يضمن نظام التعبئة بالوزن الصافي أعلى دقة لملء أنظمة التعبئة الأخرى في السوق اليوم.





ماكينات تعبئه سوائل

تعتبر حشوة الوزن الصافي مناسبة بشكل خاص للأسواق التي يكون فيها المنتج باهظ الثمن أو دقيق أو كاشط أو عدواني بطبيعته. تشمل هذه المنتجات في سوق الأطعمة والمشروبات زيوت الطعام والصلصات والعصائر والضمادات ومنتجات الألبان والمشروبات الكحولية المسطحة على سبيل المثال لا الحصر. مع الأخذ في الاعتبار أن التخلي عن المنتج والامتثال لبيانات الملصق لهما أهمية قصوى بالنسبة للعميل، فإن التعبئة بالوزن الصافي قادرة على تحسين تعبئة هذه السوائل بدقة مضمونة، مما يجعلها واحدة من الأنظمة القليلة التي توفر أسرع عائد على الاستثمارات.


في الأساس، الطريقة التي تعمل بها تعبئة الوزن الصافي تشبه وجود ميزان إلكتروني متقدم أسفل الزجاجة لإخبارك بمقدار المنتج الذي قمت بملئه في الزجاجة. أولاً، يتم التحكم في خلية التحميل بواسطة بطاقة إلكترونية يمكنها الرد على كل دورة تعبئة وتصحيح نفسها تلقائيًا باستخدام خوارزمية. وهذا أمر بالغ الأهمية لأن خصائص المنتج تتغير بسبب التغير في درجة الحرارة والضغط، مما قد يؤثر بشكل مباشر على المنتج "على متن الطائرة" وبالتالي الوزن النهائي. علاوة على ذلك، يضمن هذا أن تكون كل دورة تعبئة مستقلة عن الأخرى. لذلك، تقوم مادة الحشو بتعديل نفسها باستمرار للوصول إلى أعلى دقة للوزن المحدد المراد ملؤه.


إن الدورة التشغيلية لحشو الوزن الصافي منتظمة ومصممة لتحقيق الدقة. عندما يتم نقل زجاجة فارغة إلى لوحة التحميل الخاصة بوحدة الحشو، فإن الخطوة الأولى للحشو هي قياس وزن الزجاجة الفارغة، والمعروف أيضًا بالوزن الفارغ. سوف يقوم الحشو بتسجيل هذا الوزن وقياس ما إذا كان ضمن التسامح المتوقع المحدد في الوصفة. إذا كان الوزن الفارغ خارج نطاق التسامح، يتم إرسال إشارة إلى فوهة التعبئة بعدم ملء الزجاجة لتلك الدورة، وبالتالي رفضها.


بمجرد تسجيل الوزن الفارغ وقبوله بواسطة جهاز الحشو، يتم بعد ذلك تشغيل الفوهة لملء المنتج في الزجاجة. تمتلئ الزجاجة بالتدفق الصفحي. وهذا يضمن أن يكون هناك تدفق مستمر مع القليل من الاضطراب أثناء التعبئة، مما يساعد على تجنب أو تقليل الرغوة بسبب خصائص المنتج. نظرًا للمراقبة المستمرة لعملية التعبئة مقابل الرسم البياني للتعبئة، فهذه أيضًا هي المرحلة التي يكون فيها الحشو قادرًا على اكتشاف ما إذا كان المنتج يتسرب من الزجاجة (بسبب التسرب في الزجاجة أو وضع الزجاجة بشكل غير صحيح). في مثل هذه الحالة، ينحرف الرسم البياني للملء عن المعيار. عندما يحدث هذا، يتم إيقاف التعبئة ويتم رفض الزجاجة في نهاية الدورة.


المرحلة التالية بعد ملء الزجاجات هي قياس الوزن النهائي بمجرد إغلاق الفوهة. هذه هي المرحلة النهائية لقياس وزن الزجاجة مع استقرار المنتج. يقوم الحشو ببساطة بطرح الوزن الفارغ من الوزن النهائي للزجاجة للحصول على الوزن الصافي للسائل. سيقوم الحشو بتسجيل الوزن وحساب عدة بيانات مثل تحمل الوزن النهائي والانحراف المعياري.


بمجرد تفريغ الزجاجة، فإنها تذهب إلى محطة السد ليتم تغطيتها. ومع ذلك، فإن دائري التعبئة يكون في المرحلة الرابعة أو الأخيرة من الدورة. في هذه المرحلة، يتم ضبط خلية تحميل التعبئة على الصفر قبل قبول الزجاجة التالية للتعبئة.


يمكن لآلة تعبئة الوزن الصافي أن توفر بيانات إحصائية لكل محطة تعبئة في كل دورة، مثل الانحراف المعياري، والوزن المتوسط ​​والمتوسط ​​للزجاجة، أو حتى لكل فوهة. كما سيوفر أيضًا بيانات واضحة عن الزجاجات المرفوضة، والتي يمكن أن تنشأ من عدة عوامل مثل ملء الزجاجة بشكل أقل أو أكثر من اللازم، أو وضع الغطاء بشكل غير صحيح، أو انحراف الوزن الفارغ (سقوط وزن الزجاجة الفارغة خارج النطاق). علاوة على ذلك، من الواضح أن البيانات تربط كل رفض بالأخطاء المرتبطة به. في الواقع، تعتبر مادة الحشو ذات الوزن الصافي بطبيعتها "أداة فحص الوزن" للزجاجة أيضًا.


من السهل أيضًا صيانة مواد الحشو ذات الوزن الصافي، حتى أثناء الإنتاج في الوقت الفعلي. إذا كان هناك خلل في خلية تحميل لسبب ما أو مشكلة متكررة في رأس تعبئة معين، فمن السهل جدًا في الواقع إغلاق هذا الرأس المعين لمنعه من التعبئة. يمكن القيام بذلك بسهولة من خلال لوحة الشاشة التي تعمل باللمس.


تم تصميم الحشوات ذات الوزن الصافي أيضًا لتكون نظيفة وصحية في التصميم نظرًا لتطبيقاتها الغذائية العديدة. لا يوجد أي اتصال بين الفوهة والزجاجة، وتم تصميم الحشو لمنع ركود المنتج لأسباب صحية. من السهل تشغيل دورات CIP (التنظيف في المكان) وSIP (التعقيم في المكان) على حشو الوزن الصافي لضمان تعبئة صحية.


بالنظر إلى مزايا التعبئة بالوزن الصافي أعلاه، فمن الواضح جدًا أن نظام التعبئة هذا يدور حول الدقة في التعبئة والقيام بذلك بأكثر الطرق الصحية. وفي نهاية المطاف، يوفر هذا توفيرًا أكبر للعميل، والذي يمكن نقله إلى العميل النهائي في سوق تنافسية بشكل متزايد.